MaxxFlow HTC
Sensor desenvolvido para medição de alto fluxo de massa para sólidos secos a partir da saída de dispositivos de transporte de sólidos, tais como transportadores por rosca, lâminas de ar, válvulas rotativas, elevadores de canecas, etc.
◊ A maioria dos sólidos não metálicos pode ser medida;
◊ Pode ser instalado em tubos ou dutos redondos;
◊ Nenhum limite máximo real de fluxo de massa;
◊ Pressão máxima de 10 bar;
◊ À prova de poeira;
◊ Sem restrições de material no processo (revestimento cerâmico resistente ao desgaste);
◊ A medição do fluxo de massa é independente das características de fluxo;
◊ Temperatura máxima, 120° C;
◊ Pode ser instalado inclinado;
◊ Tamanho reduzido, 220 mm (DN 100), 290 mm (DN 150), 310 mm (DN 200);
◊ Sem peças móveis, portanto, sem manutenção;
◊ Fácil de calibrar.
O MaxxFlow HTC foi especialmente desenvolvido para a medição de vazão de sólidos secos a granel na produção de alto volume. Devido ao seu perfil completamente aberto e sua baixa altura de instalação, o MaxxFlow HTC é especialmente adequado em situações em que anteriormente só era possível usar soluções mecânicas complicadas ou caras, e. g. placas de impacto ou chutes de medição.
A instalação do MaxxFlow HTC ocorre independentemente da direção da linha de transporte (vertical / inclinada), mas sempre depois de elementos transportadores mecânicos,
Ex: válvula rotativa, transportadores de rosca, lâminas de ar ou transportadores de esteira.
Depois do transportador, o material a ser medido cai ou desliza por um caminho de entrada e passa pelo sensor. Durante o processamento, o MaxxFlow HTC registra o tipo e a velocidade do material. Como o material cai de uma altura constante após emergir do elemento transportador, a velocidade do fluxo de produto é acelerada, mas é constante na posição de instalação do sensor.
Devido a essa velocidade constante, a medição de velocidade não precisa ser ativada em todos os casos, mas pode ser calculada como uma constante, dependendo da altura da queda. O fluxo de massa é determinado da seguinte forma:
Q (kg / s) = K (kg / m3) x v (m / s) x A (m2)
Através do acoplamento de entrada de um campo alternado eletromagnético de alta frequência, um campo de medição homogêneo é gerado no tubo de medição.
O tubo de medição (tubo interno do sensor) consiste em cerâmicas de Al2O3 resistentes ao desgaste. Sólidos a granel dentro do campo de medição reduzem a amplitude do campo alternado. Isso leva a um sinal de medição proporcional à concentração dos sólidos secos no sensor (kg / m3).
Se a velocidade do material variar, por exemplo, devido a uma mudança na velocidade inicial, isso também pode ser medido.
Isso ocorre através de uma medição de tempo de passagem com a ajuda de dois eletrodos adicionais atrás do tubo de cerâmica interior.
Uma estação de medição completa consiste nestes componentes:
◊ Alimentador de medição para instalação na linha de transporte
◊ Transmissor
O alimentador de medição está disponível nos tamanhos DN 100, DN 150 mm e DN 200 mm.
A pedido, o bocal de entrada dos componentes (entre o elemento transportador e o sensor) e a válvula de gaveta (para calibração) também podem ser configurados e fornecidos.
O transmissor é conectado ao sensor usando um cabo blindado de 4 fios.
A distância máxima entre o alimentador de medição e o transmissor é de 300 m.
